Perfekcja w każdym calu

Więcej nie zawsze znaczy lepiej – twierdzi Marcus Mölkner, ekspert firmy Habasit, specjalizujący się w przebiegu procesów produkcyjnych. W czasach, gdy coraz więcej produktów wytwarzanych jest masowo i z zatrważającą prędkością, zwracanie uwagi na detale należy do rzadkości. Z tym większym uznaniem przyjrzymy się zakładowi produkcyjnemu w brytyjskim mieście Bingley.

Placówka zatrudnia zespół około 40 osób, spośród których wielu pracuje od kilku, a nawet kilkudziesięciu lat. Zakład w Bingley każdego roku produkuje setki tysięcy metrów kwadratowych taśm transportujących, jednak ich produkty wyróżnia jakość, a nie ilość.

Nie boimy się małych zleceń

Dla zakładu w Bingley produkcja zaledwie 50–100 metrów taśmy nie oznacza spadku rentowności. „Mamy rozległe możliwości” – wyjaśnia dyrektor zakładu, Mike Tyler. „Naszym sekretem jest wytwarzanie niszowych produktów na mniejszą skalę, czyli coś, co nie opłaca się większym producentom. Wszystkie nasze procesy funkcjonują oddzielnie, dzięki czemu produkcja może przebiegać na różne sposoby. Jest to bardzo praktyczne z punktu widzenia rozwoju produktów”.

Podstawową działalnością placówki jest powlekanie tkanin poliestrowych poliuretanem termoplastycznym (TPU), jednak wykorzystywane są tam także inne polimery, takie jak TPO i polipropylen. Zakład produkuje też różne warianty taśm silikonowych.

Dzięki dużym możliwościom w zakresie konfiguracji procesów produkcyjnych, regularnie wytwarzanych jest tam 350–400 rodzajów taśm o zróżnicowanych szerokościach. Mike Tyler wyjaśnia, że dla zakładu istotna jest świadomość wzrostu i spadku popytu na poszczególne produkty. To, co cieszyło się popularnością w przeszłości, jutro może trafić do lamusa. Wprowadzanie nowych produktów i wycofywanie tych, których produkcja jest nierentowna, pozwala fabryce zachowywać przewagę konkurencyjną. Dzięki wyjątkowej elastyczności zakład może szybko reagować na zmiany rynkowe, dostosowując produkcję do indywidualnych potrzeb klientów. Mogą to być niewielkie modyfikacje, na przykład warianty kolorystyczne lub wykończeniowe, ale też i znaczące zmiany, w tym zmiany konstrukcyjne.

„Jesteśmy w stanie opracowywać produkty specjalnie pod kątem specyficznej aplikacji, dlatego nie boimy się małych zleceń”, potwierdza Mike Tyler.

Ewolucja sukcesu

Zakład w Bingley należał początkowo do firmy Charles Walker, którą Habasit przejął w 2001 roku. Inwestycje, których dokonano od tego czasu, pozwoliły spełnić wysokie normy produkcyjne firmy Habasit. Modernizacja w zakresie oświetlenia i wentylacji zapewniła przyjazne warunki pracy, a infrastrukturę budynku zmodyfikowano celem usprawnienia procesu produkcyjnego. Choć renowację zakończono w 2015 roku, Mike Tyler postrzega ją jako nieustanny proces, obejmujący także szkolenie pracowników i aktualizowanie technologii produkcji.

To właśnie zaangażowanie w ciągły rozwój i duża elastyczność pozwoliły fabryce w Bingley osiągnąć tak dobre wyniki.

„Nasze podejście nie opiera się na rewolucji, lecz na ewolucji”, wyjaśnia Mike Tyler. (ST)

Marcus MölknerHead of Group Manufacturing

Mike TylerPlant Manager

wczytywanie strony

proszę czekać...

HIGHLIGHTS / archiwum

HABASIT HIGHLIGHTS / select location

Habasit